• Slider 1
  • Slider 2
  • slider8
  • slider7
  • Slider 4
  • Slider 5

Трубная изоляция

Цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты

Цилиндры минераловатные, как и другие изделия утеплителей для труб, изготавливаются из минеральной ваты на основе базальтовых пород с добавлением синтетического связующего.

Цилиндры минераловатные на синтетическом связующем могут производится как с алюминиевым покрытием фольгой (цилиндры кашированные), так и без. Специальный продольный разрез облегчает монтаж цилиндров на трубопровод.

Область применения минераловатных цилиндров:  теплосети всех типов - теплоизоляция трубопроводов;  практически все виды промышленности - изоляция технологических трубопроводов и газопроводов;

Основные свойства минераловатных цилиндров:

цилиндры из минваты - эффективный материал для теплоизоляции. Они устойчивы к негативному воздействию масел, кислот, щелочей и пр. химическим элементам;  устойчивы к температурным нагрузкам (температура плавления волокна более 1000°С). Цилиндры из минваты  просты в монтаже и очень технологичны при обработке, легко режутся даже бытовым инструментом. Они   долговечны и сохраняют свои рабочие свойства на протяжении всего срока эксплуатации.


Примечание:
при необходимости изоляции трубопровода, на котором возможно выпадение конденсата, или когда объект расположен в зоне повышенной влажности, необходимо использовать только цилиндры изоляционные гидрофобные.

Технические характеристики  конструкции из цилиндров минераловатных по ГОСТ 23208-93:

  • Плотность  - 100 (кг/м3) 
  • Группа горючести  - НГ ( ГОСТ 30244) 
  • Теплопроводность в сухом состоянии, не более (Вт/мК):  10 - 0,034;   25 - 0,037
  • Прочность на сжатие 10% деформации, выше (кПа) - 20; 
  • Предел прочности слоев, более (кПа) - 3;  
  • Водопоглощение, менее (%) - 1,5; 
  • Паропроницаемость (мг/(м*чПа) - 0,3; 
  • Содержание органических веществ % по массе, менее -2,5;
  •  

Пожаробезопасность цилиндров: - по степени горючести:

  • не горючие, ГОСТ 30244 - цилиндры некашированные (группа НГ);

Температурные рабочие нагрузки при использовании теплоизоляционных цилиндров: температурный предел использования - +350°С.

Размеры

  • Длина: 1000 (стандарт)
  • Внутренний диаметр: 18-273 мм

Эффективность использования минераловатных цилиндров, полуцилиндров:

1. Потери тепла на участке прямого трубопровода с применением изоляции из традиционной минеральной ваты (например, с помощью базальтовых матов) в 3,6 раза превышают потери по аналогичному участку с применением цилиндров из базальтового волокна. Учитывая то, что на протяжении 1-го года эксплуатации потери при изоляции традиционной минеральной ватой составляют 10%, 2-го - 30%, а 3-го - 45%, то среднегодовой уровень теплопотерь составит 28%.

При изоляции цилиндрами из минеральной ваты уровень теплопотерь равен 8% на протяжении всего срока эксплуатации, что свидетельствует о более высокой эффективности технологии, которая позволяет достичь ежегодной экономии средств на закупку энергоносителей в 20% (28%-8%).

2. Классическая технология - обертывание труб минераловатными или стекловатными матами с защитным слоем из стекловолокна. Маты при наматывании на трубы требуют значительных человеческих усилий, затрат времени, плохо держат форму, а также возникает неравномерная толщина покрывного слоя из-за разных усилий монтажника и наложения краёв один на одного.

3. Все эти недостатки отсутствуют у технологии теплоизоляции трубопроводов минераловатными цилиндрами. Удобный и быстрый монтаж метровыми цилиндрами из ваты позволяет снизить влияние «человеческого фактора» к минимуму, а защитные покрытия (алюминиевая фольга, листовой алюминий, оцинкованная сталь) обеспечивают сохранность изоляции от механического повреждения, нарушения толщины изоляционного слоя и климатического воздействия.

Цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем являются современным теплоизоляционным материалом, обладающим улучшенными теплотехническими характеристиками по сравнению с материалами, ранее выпускавшимися и применявшимися для тепловой изоляции трубопроводов.